智能化改造后，工人可及时准确获取生产管理实时数据，实现生产过程透明化。

■龙媒体记者 程璧辉 陈良锦 罗玉文 文/图

2月27日上午10点，几辆货车鱼贯驶出福建威而特旋压科技有限公司的厂房，朝着厦门的方向驶去，车上10000多个皮带轮将在厦门出港，最终运至加拿大。

而在公司的仓库内，工人们正在打包、分装皮带轮。2月28日，公司向苏州、常州等地客户发货8万多个皮带轮。

威而特公司自落户龙岩市龙州工业园区以来，始终坚持技术创新、品质取胜，专注于汽车发动机皮带轮的研发和生产，产品广泛应用于奔驰、宝马、大众、沃尔沃、通用、丰田、本田等主流车型，已成为一家集研发、生产和销售为一体的汽车零部件制造高新技术企业，是国家级高新技术企业、国家“专精特新”小巨人企业。

走进生产车间，数字化、智能化、5G等元素处处可见，一场信息技术与工业制作的深度融合，正在这里上演。“车间各区域的生产情况、每款产品的生产及完成情况、各台设备的运行状态......各种数据都可以实时收集，并进行统计分析，从而及时发现和解决相关问题。”威而特公司人力资源部经理林丽玲一边指着车间的大屏幕，一边详细介绍说，通过5G 信息技术、工业互联网云服务，公司的SAP、PLM、MES三大信息系统相互打通、信息共享，实现工厂数字化建设。

面对激烈的市场竞争，早在2014年，威而特公司就敏锐抓住数字化、信息化发展的历史机遇，致力于走新型工业化道路。公司先是启动生产自动化提升改造，实现生产效率提升、质量控制、成本节约、机械换工等优势。

在完成自动化改造的基础上，公司着手推进信息化建设，与供应商合作开发有容溯源追踪系统，2021年逐步实现数字化管理。随后，公司与中国电信龙岩分公司合作建设“5G智慧工厂”项目，系全市第一批，并成功入选龙岩市“5G+工业互联网”融合应用试点项目，把数字化作为打造新增长点的重要抓手。公司还有计划、分步骤进行技术改造和设备升级，引进全球先进的汽车皮带轮悬压技术，配备先进专业的检测设备和技术，新购置大吨位油压机等一批自动化设备，不断提升企业的市场竞争力。

借助数字化浪潮，在技术研发上下功夫，是威而特公司新品迭出且受到市场认可的重要原因。这一点，我们可以从以下这组数据获得印证：公司现有总员工近300人，其中研发人员近100，占比三分之一；已获授权专利88项，其中有效发明专利14项、实用新型专利74项。目前，公司50%的产品出口至北美、欧洲等发达国家及国内江苏、上海等地区，2024年公司实现产值2亿多元，利润近2000万元，技术水平稳居全国同行业前列，正朝着全球一流的皮带轮供应商稳步迈进。

记者手记

早在十多年前，就前瞻性布局智能化、数字化，进而实现汽车零部件制造与新一代信息技术的深度融合，是威而特公司大步迈向全球一流的皮带轮供应商的底气所在、信心所在。机械装备是龙岩的主导产业之一，也是传统产业，在复杂多变的市场环境中，正面临诸多挑战，威而特的转型之路，无疑为我市传统制造企业提供了一个方向和思路：坚持走新型工业化道路，用新技术改造老产业，推动信息技术与工业制造的深度融合，实现“老树发新枝”。